自動化靜電噴塑設(shè)備廠固化三階段的’全程亮相’！新月自動化靜電噴塑設(shè)備的固化系統(tǒng)是個性化非標準定制，形式分為U型、直達、L型等，一般產(chǎn)品工件在180℃-200℃的控溫中走動15min上下，若產(chǎn)品工件鍍層過厚，還需調(diào)整烘烤時間。

靜電噴塑生產(chǎn)線粉末在固化中有這3個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
NO.1階段：結(jié)聚（1min-3min 40-60℃）
粉末狀在烘烤全過程中，伴隨著溫度的上升，靜電粉末顆粒物表面逐漸熔融，進而熔融的周邊互相集聚。
NO.2階段：流平及熔融溶合（3-4min 80-100℃）
流平環(huán)節(jié)，靜電粉末中添加流平劑之后，全部管理體系的變軟點減少。流平劑迅速轉(zhuǎn)移至熔融管理體系的表面，產(chǎn)生一層表面支撐力部分均一的分子結(jié)構(gòu)層。
溶合環(huán)節(jié)，全部靜電粉末管理體系變成熔融態(tài)，熔融涂料內(nèi)部的表面支撐力減少，外溢后的汽泡會在表面支撐力功效下，變?yōu)檎降谋砻妗?br>NO.3階段：固化（4min-15min 130-200℃）
粉末狀在高溫下逐漸固化，管理黏度逐漸慢慢增大，在表面支撐力不會改變的狀況下，流動性摩擦阻力快速增大，故這時粉末狀基本上不容易產(chǎn)生流平。

新月涂裝自動化靜電噴塑設(shè)備廠的固化系統(tǒng)選用歐洲標準，意大利原圖設(shè)計方案送回風系統(tǒng)軟件，溫度控制合理溫度差操縱在5℃，智能化溫度控制調(diào)整，可依據(jù)產(chǎn)品工件鍍層薄厚調(diào)整烘烤時間及溫度，提升涂層烘烤品質(zhì)。