窗明幾凈的自動化靜電噴粉房，鋁型材緩緩進入靜電噴粉房，噴涂作業熱火朝天，操作工人卻寥寥無幾。這正是新月涂裝客戶鹽城鋁型材公司自動化噴粉生產線車間的景象。

公司原來的生產工藝一直是傳統的人工噴漆，存在污染環境的風險。2021年市、區生態環境部門下發限期整改通知書，要求對VOC（揮發性有機化合物）處理效率達到85%以上。為達到此要求，該公司投入1000萬元進行了技術改造，將產品涂裝工藝由噴漆改為噴粉，拆除原噴漆生產線，新建自動化噴粉生產線。鋁型材半成品通過人工懸掛在掛鉤上，然后通過軌道運送到噴淋前處理進行噴粉前的清洗，之后進入靜電噴粉房，然后到達烘道進行高溫固化處理。

新月涂裝為了達到環保要求，整個靜電噴粉房系統，進行了內部的粉末循環，同步回收同步利用，基本上整個車間無粉塵外溢，在固化環節產生的廢氣，安裝了雙節活性碳，廢水配置了廢水處理裝置，并按照國家標準排放到污水管道，讓整個生產環節更加環保。噴涂效果在上附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。