粉末噴涂設備固化過程中的三個重要階段：

第一階段：結聚（1min-3min ?40-60℃）

粉末在烘烤過程中，隨著溫度的升高，粉末涂料顆粒表面開始熔融，繼而熔融的周界相互聚集。

第二階段：熔融鋪展及流平（3-7min 80-100℃）

流平階段，在這個階段，由于流平劑本身具有很低的軟化點，所以，當粉末涂料中加入流平劑以后，整個體系的軟化點降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面，形成一層表面張力局部均一的分子層。

鋪展階段，整個粉末涂料體系變為熔融態，此時流平劑已經遷移至熔融涂料的表層，所以它對粉末內部樹脂和填料顏料之間的潤濕效果不明顯，所以需要加入另外一種軟化點較高，不易快速遷移至表層的丙烯酸酯類聚合物來降低熔融涂料內部與底材、顏填料間的表面張力，從而促進熔融體系對底材的鋪展和對顏填料的浸潤。這種助劑即增光劑（又名光亮劑、濕潤促進劑）。

在此過程中，隨著溫度升高，粉末涂料粘度急劇降低，即流平和浸潤的推動力遠大于由粘度產生的阻礙，所以此過程是浸潤和流平的主要階段。由于增光劑和流平劑的共同作用，熔融涂料內部的表面張力降低，所以樹脂更易浸潤顏填料，并且加速熔融流體內部存在的水分等揮發性物質從表面溢出（加入安息香可以加速氣泡破裂溢出[9]），溢出后的氣泡會在表面張力作用下，變成平整的表面。

第三階段：固化（7min-15min ?130-200℃）

粉末在高溫下開始固化，體系粘度開始逐漸變大，在表面張力不變的情況下，流動阻力迅速變大，故此時粉末基本不會發生流平。