提及到湖南噴涂生產(chǎn)線設(shè)備如何在凹槽死角部分提升上粉率，相信很多做噴涂行業(yè)的人都想了解下，今天新月涂裝為大家來(lái)科普下這個(gè)問(wèn)題，希望對(duì)于這個(gè)問(wèn)題能夠有個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。

那么怎么做才能提高粉末涂料的上粉率呢？江蘇新月涂裝從以下4點(diǎn)分析：

1、控制粉末粒度分布，越窄越好。合理控制粉末粒徑(比較難)，在我們的實(shí)際生產(chǎn)中只有調(diào)整ACM的主、副磨的轉(zhuǎn)速。粉末粒徑35-45μm算是合適的，分布越窄越好。

2、提高樹(shù)脂量減少填料的用量，選用帶電性能好的樹(shù)脂，環(huán)氧比較好上粉，有的廠家聚酯不上粉，有的廠家聚酯上粉較難(單獨(dú)將環(huán)氧、聚酯磨成粉噴板)，摩擦噴槍噴出的流平明顯較靜電槍要好，且摩擦槍可以噴出較厚的涂層，涂層沒(méi)有高壓槍的缺點(diǎn)如發(fā)花大桔皮等現(xiàn)象。

3、合理選用填料：填料細(xì)度和分散與上粉很有關(guān)系。沉淀上粉比一般超細(xì)重鋇的要高，硫酸鋇比碳酸鈣的要好。

4、增加帶電助劑：在配方中適量加入導(dǎo)電助劑 作用機(jī)理：能讓粉末粒子帶上更多的電荷。在高壓靜電噴槍至工件的區(qū)域內(nèi)存在一個(gè)強(qiáng)電場(chǎng)，且空氣被電離產(chǎn)生數(shù)以?xún)|計(jì)的離子，增電劑的粉末粒子經(jīng)過(guò)這個(gè)區(qū)域時(shí)被極化，它能捕捉更多負(fù)離子而帶上更多的電荷。

尤其對(duì)于凹槽和死角等部位，由于法拉第效應(yīng)電力線較弱，這時(shí)帶有較多電荷的粉末粒子就能靠自身的力量到達(dá)工件表面，從而改善這些部位的上粉。