很多客戶在選購全自動噴塑設備的時候，總是會問有前處理和沒有前處理的有什么不同？作為27噴塑設備廠家，先來說下關于前處理噴塑流水線方面的知識點！ 新月涂裝前處理在線優勢： 1、確保無串液問題：采用歐標設計的前處理設備，操作簡單，編程調節控制，解決了因工件過渡段短、滴水及水霧噴出后沒有抽風系統而導致的串液問題。 2、確保工件清洗干凈：能合理的控制清洗時間和恒溫脫脂液的溫度，使工件表面清洗更加干凈。 3、提高工件品質和壽命：采用先進的除油破乳技術，實現同步處理，同步利用，避免了工件二次污染。從而使產品…

關于噴塑設備的噴槍出粉量這個問題，一直是從事噴涂加工的人關注的要點，那么出粉量少這個問題要如何去解決呢？今天噴塑設備廠家--新月涂裝來與您探討下。 經研究證明，出粉量能夠經過改動分泵中噴嘴與集粉嘴之間的間隙來調理，不過，這種方法比較麻煩，現場很少選用。 出產過程中，如果出粉缺乏，經過對上述要素調整后仍然達不到要求，則應從以下方面查找原因： （1）可能分泵的文丘里管口徑太小，此刻應于替換； （2）可能流化板堵塞，透氣不均勻； （3）流化桶內粉位低于吸粉口及流化氣壓太小甚至中斷，此刻應加粉或調理流化…

對于貨架靜電噴塑設備企業來說，貨架噴塑是一道不可缺少的工序，既關鍵又重要，因此要求也非常嚴格，容不得半點馬虎。但在實際生產中，我們還是會發現在噴塑成品中有時會出現小部分構件變色的問題，這是什么原因導致的呢？下面我們新月噴塑設備廠家分析以下幾點原因及解決的方案，以供各位參考！ 貨架表面噴塑生產線的固化流程需要一個穩定的加溫及保溫曲線，正常的是從室溫加熱到200度左右，然后保溫15分鐘到20分鐘，最后出爐降溫。對于那些變色的構件，噴塑過程中的原因大致如下： 1、爐溫加熱曲線不對，溫度過高或者過低都會…

目前，在涂裝制造業當中，靜電噴塑設備的工作時一項自動化程度較高的生產，一件成品的產生，從上件開始，經過脫油、鈍化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序，直到下件，是一個系統而連貫的過程，工件在噴塑設備上以一種均勻的速度運行，而且中間不允許出現停頓點，這就是粉末涂裝生產線的最基本的生產特點。 正是由于噴塑流水線設備具有上述基本特點，使得噴塑加工的生產能力對噴塑生產線本身的依賴性比較大。一條噴塑設備自設計方案確定之時，尤其是生產線的運行鏈速一旦確定，其最大的生產能力基本上就已經確定。因為，噴塑流水線設…

隨著社會化大生產的發展,工業生產似乎都在朝著自動化方向發展,流水線的操作能夠大大降低勞動強度,減少勞動成本,提高生產效率。作為噴塑產業的核心設備噴塑流水線能夠滿足這一需求,舉例來說,靜電噴塑設備生產廠家這樣說：關于金屬噴塑流水線的具體工作流程是這樣的！ 　　1、鈑金粉末噴涂設備前處理 　　鈑金粉末噴涂的目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。 　　噴塑主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化.工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來…

粉末涂料噴涂工業大致可分為熱噴涂和冷噴涂兩種，是一種技術含量非常高的噴涂工藝，為了滿足高效低成本生產需求。那么針對于全自動靜電噴塑設備流水線有著哪些顯著優勢呢？ 1、防爆功能：不管是噴涂機器人還是全自動噴塑設備，粉末涂料噴涂過程中會出現粉塵顆粒，而有些液體揮發性溶劑氣體或粉塵顆粒在密閉的噴涂車間會形成潛在爆炸的氣體環境，普通的噴涂設備都都不具備防爆功能需要增加其他設備來進行防爆，靜電噴塑流水線設備則可以在定制生產時增加防爆功能。 2、靈活度高：全自動噴涂流水線的靈活設計結構，使噴槍姿態可以快速靈…